次にプライマーを塗布していきます。
FRP防水の防水層はガラス繊維マットです。
船底にも使用されている防水層です。
この防水層と既存下地の密着性を上げるのがプライマーの役割になります。
以前ウレタンの通気緩衝工法についてご紹介したので次はFRP防水の施工事例をご紹介いたします。
まずFRP防水とはなんなのかを説明致します。
FRP(ファイバーグラス強化ポリマー)は、その強度と耐久性で知られる複合材料です。ポリマー基材に繊維を補強材として加えることにより製造され、一般に熱硬化性樹脂とファイバーグラスを組み合わせた積層シートで作られます。この組み合わせにより、FRPは高い強度と耐久性だけでなく、使用上の柔軟性も提供します。
FRPの主な特徴
軽量かつ強度が高い: 軽量であるにもかかわらず、FRPは荷重や衝撃、極端な気象条件に耐える高い強度を持っています。
耐食性: FRPは耐食性に優れており、他の建築材料をコーティングして損傷や風化から保護するのに理想的です。
熱絶縁: 良好な熱絶縁を提供し、非燃性であるため、火災の危険がある場所に適しています。
滑らかな表面テクスチャー: FRPの表面は滑らかで成形しやすく、清掃とメンテナンスが容易です。
用途の多様性: FRPは自動車、鉱業、廃水処理、海洋、石油化学、建設など多岐にわたる産業で広く使用されています。FRPで作られる一般的な製品には、雨どい、ダクトシステム、コーティング、配管などがあります。
環境への配慮: FRPは耐久性を持たせるために有害なコーティングや保存剤を必要としないため、より環境に優しい選択肢です。
温度耐性: 天候が変化しても安定した温度を保ち、信頼性を維持します。
FRPに使用される樹脂の種類には、ポリエステル、エポキシ、ビニルエステルなどがあり、繊維素材にはガラス、アラミド、玄武岩、カーボンなどが使用されます。FRPの特定の構成要素はその使用目的に応じて調整される必要があり、これによりFRP製品はクライアントのニーズに応じて品質や機能が大きく異なることがあります。
全体として、FRPはその軽量性、強度、柔軟性、および環境要因への抵抗力の組み合わせにより、多くの産業で非常に求められる材料となっています。
次に施工の工程を写真を掲載しつつ説明していきます。
下地処理
TKサービスが一番こだわっているのは見えない部分の下地処理になります。
FRP防水の下地処理は防水層と既存下地を良く密着させるのに不可欠です。
高圧洗浄→ケレン→アセトン拭きの手順で施工していき密着性を高めます。
高圧洗浄
元々の埃や汚れを落とします。
ケレン
弱体化している箇所をケレンして撤去します。
アセトン拭き
下地の油分や高圧洗浄で落ちない汚れ等を撤去します。
次にプライマーを塗布していきます。
FRP防水の防水層はガラス繊維マットです。
船底にも使用されている防水層です。
この防水層と既存下地の密着性を上げるのがプライマーの役割になります。
次の工程はいよいよ防水層を作ります。
ガラス繊維マットを敷いていきます。
このガラス繊維マットにポリエステル樹脂を塗布する事で防水層を作る事ができます。
最後に防水層の保護塗膜のトップコートを施工していきます。
通常のメンテナンスではガラス繊維マット1枚つまり1PLY工法で十分だと思います。
雨漏りや新築時の場合は2PLYつまりガラス繊維マットが2枚になります。
FRP防水のメンテナンス・新築時の防水工事をお考えの方は是非TKサービスにお問合せください。